reft.main@gmail.com
+7 (926)255-45-66
Пн-Суб 9.00-17.30
Одним из важных направлений деятельности ООО «Рефтэк» является техническое обслуживание холодильного оборудования различного предназначения: это холодильные установки для ледовых катков, промышленные холодильные агрегаты, установки для пищевой промышленности, чиллеры систем кондиционирования и т.д.
Важность своевременного, качественного технического обслуживания холодильного оборудования трудно переоценить: аналогично с устройством современного автомобиля, современная холодильная установка оснащена массой контролируемых параметров, датчиков, контроллеров, систем защиты, а также движущихся частей, сосудов, работающих под давлением. При проведении регламентных работ по техническому обслуживанию мы выявляем дефекты, которые не обнаруживают себя при обычной эксплуатации, проводим необходимый ремонт и предотвращаем аварийные ситуации. При этом стоимость обслуживания в сотни или тысячи раз меньше, чем ремонт холодильного оборудования в случае отсутствия выполнения регламентных работ по обслуживанию.
1. Диагностика работы холодильных компрессоров фирм Bitzer, Howden, Aerzen, Fusheng, Danfoss, Copeland, Bock и других, своевременная замена масла, масляных фильтров, очистка фильтров на всасывании, замер уровня вибрации, диагностика состояния обмоток электродвигателей бессальниковых и сальниковых компрессоров, проверка состояния защитной автоматики компрессоров (защита по температуре обмоток, по чередованию фаз, по высокому и низкому давлению, по протоку и уровню масла, по протоку хладоносителя (при наличии), по низкому перегреву всасываемых паров), замер и регулировка соосности валов двигателя и компрессора для сальниковых компрессоров, замена сальников.
2. Ремонт и замена холодильных компрессоров. В случае если поломка компрессора уже произошла, мы можем предложить его ремонт или замену. Штат компании имеет необходимый опыт установки холодильных компрессоров в стеснённых условиях компактных холодильных машин, а также набор профессионального инструмента для демонтажа и монтажа компрессоров.
3. Ремонт и замена насосов хладоносителя (как правило, водного раствора этиленгликоля или пропиленгликоля или раствор хлористого кальция или вода). Так же выполняются демонтажные и монтажные работы с подключением насосов к действующей магистрали и запуском в работу.
4. Настройка системы автоматики холодильной установки. Специалисты компании имеют опыт по настройке контроллеров фирм Siemens, Danfoss, Carel, Omron, Sfere, МЗТА, ПУМ-2000 и других. При выходе контроллера из строя мы предлагаем замену на такой же, либо аналогичный. При этом при необходимости мы сами разрабатываем и согласовываем с Заказчиком алгоритм управления холодильной машиной, программируем контроллер, устанавливаем на холодильную установку. При изменении действующей электрической схемы мы выдаём Заказчику чертежи изменённой схемы щита управления холодильной машины. В случае утери документации на холодильную машину, алгоритма ее управления, электрических схем, мы предлагаем разработать все документы на холодильную установку, выполняем чертежи электрических схем, наносим маркировку проводов щитов управления, изготавливаем паспорт на холодильную установку.
5. Все виды пусконаладочных работ: заправка холодильных установок маслом, фреоном, хладоносителем, опрессовка и вакуумирование, электрические подключения, настройка контроллеров и датчиков, расключение приборов автоматики и защиты, пробный пуск, вывод холодильного оборудования на паспортный режим работы.
6. Все виды монтажных работ, включая сварочные в защитной среде аргона или углекислого газа, перекладка трубопроводов, подвесов, опор, изготовление рам и накопительных баков, грунтовка и покраска. При любых манипуляциях с фреоновым контуром холодильной машины мы производим откачку фреона специальной перекачивающей станцией в многоразовые баллоны с тем чтобы не допустить потерю части или всего фреона в холодильной установке, а по завершению работ закачиваем фреон обратно. Таким образом стоимость ремонтных работ сокращается на стоимость фреона.
7. Замена и ремонт теплообменного оборудования: воздушных, в том числе микроканальных и водяных конденсаторов, кожухотрубных и пластинчатых испарителей, экономайзеров, форконденсаторов и конденсаторов–утилизаторов теплоты сжатия. По возможности, в первую очередь, мы стараемся произвести ремонт аппарата: устанавливаем заглушки на неработающие трубки, производим замену секций аппарата, завариваем или запаиваем, в том числе соединения медь-сталь. Таким образом бюджет ремонта ниже, чем замена аппарата. В случае необходимости замены, мы подбираем аппарат и производим его монтаж и запуск в работу.
8. Чистка теплообменных поверхностей воздушных конденсаторов, промывка теплообменных поверхностей водяных аппаратов специальными моющими растворами.
Все перечисленные виды работ мы производим как на разовой основе, по заявке от Потребителя, так и в ходе работ по ежемесячному обслуживанию холодильных машин. В первом случае при возникновении необходимости в обслуживании холодильного оборудования у наших новых клиентов мы выезжаем на объект Заказчика в согласованные дату и время для осмотра холодильного оборудования. Выезд по г. Москва и ближайшему Подмосковью – бесплатный, во время осмотра оговаривается объём работ, проводится необходимая диагностика, далее составляется калькуляция, оговариваются сроки выполнения работ. Стоимость выезда в другие города России оговаривается при обращении Клиента.
Однако предпочтительным является заключение сервисного договора на техническое обслуживание холодильных установок, при этом действующие в нашей компании расценки одни из самых невысоких на рынке: стоимость ежемесячного обслуживания холодильного оборудования составляет от 30000 руб. в месяц, включая НДС 20% и зависит от многих факторов (количество установок, их холодопроизводительность, сложность, трудоёмкость выполнения работ). При такой форме взаимодействия Клиент получает надежного партнера в области холодоснабжения и имеет гарантии от возникновения аварийных ситуаций, которых можно избежать во время плановых ежемесячных осмотров холодильного оборудования. При этом в случае возникновения каких-либо неисправностей наши специалисты выезжают на объект Заказчика в день поступления заявки, а число осмотров в месяц может быть и большим. Некоторые наши Заказчики также выбирают форму взаимодействия в виде еженедельных технических осмотров. В случае ежемесячных или еженедельных осмотров заключается договор, как правило, сроком на один год, хотя есть возможность заключения договора на два месяца, квартал, полгода, два и более лет – по желанию Клиента.
Будем рады видеть Вас в числе наших Клиентов.